|
В концепции MRP присутствует серьезный недостаток, связанный с тем, что при расчете потребности в материалах не учитываются производственные мощности, их загрузка, стоимость рабочей силы и т.д. Этот недостаток устранен применением стандарта MRP II (Manufactruing Resource Planning — планирование производственных ресурсов), который представляет собой методологию, направленную на эффективное управление всеми ресурсами производственного предприятия (сырьем, материалами, оборудованием, персоналом и т.д.). Основная суть MRP II-концепции — прогнозирование, планирование и контроль производства осуществляются в течение всего жизненного цикла продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой продукции потребителю.
Методология MRP II базируется на следующих функциональных подходах:
- бизнес-планирование (Business Planning — BP).
- планирование продаж и деятельности предприятия в целом (Sales and Operations Planning — S&OP);
- планирование производства (Production Planning — PP);
- разработка графика выпуска продукции (Master Production Scheduling - MPS);
- планирование материальных потребностей (Material Requirements Planning — MRP);
- планирование производственных мощностей (Capacity Requirements Planning — CRP);
- системы оперативного управления производством.
Структура MRP II (рис. 1.) охватывает все основные функции планирования производства, обеспечивает интеграцию планирования и согласование планов.
Рис. 1. Структура MRP II-системы
| 
