|
Метод планирования потребностей в материалах, сокращенно MRP-метод, позволил оперативно корректировать плановые задания в процессе производства (при изменении потребностей, корректировке заказов, недостатке ресурсов, отказах оборудования).
MRP-метод планирования определяет на заданные интервалы времени потребности в материалах, необходимых для изготовления изделий, учитывая информацию о составе изделия, состоянии складов и незавершенного производства, а также заказов и планов-графиков производства.
Его функции состоят в следующем:
- упорядочение заказов, например, по приоритетам или по срокам отгрузки;
- формирование объемного плана-графика производства. Обычно он создается по группам продукции и может быть использован для планирования загрузки производственных мощностей;
- детализация состава изделия до уровня заготовок, полуфабрикатов, узлов и комплектующих, для каждого изделия, попавшего в план-график производства;
- определение графика выпуска узлов и полуфабрикатов в соответствии с планом-графиком производства, а также оценка потребности в материалах и комплектующих изделиях и назначение сроков их поставки в производственные подразделения. В отличие от методов теории управления запасами, предполагающих независимый спрос на всю номенклатуру, MRP часто называют методом расчетов для номенклатуры «зависимого спроса», т. е. формирования заказов на узлы и комплектующие изделия в зависимости от заказа на готовую продукцию.
Задача MRP-метода – гарантировать наличие необходимого количества требуемых материалов и комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования при оптимизации загрузки склада.
Реализация MRP-метода в ИС управления предполагает осуществление следующих основных состояний: описание состояния материальных ресурсов, разработка производственной программы, определение перечня составляющих конечного продукта, составление плана заказов, внесение изменений в разработанный план-заказ, подготовка аналитических отчетов (исполнительный отчет, отчет об узких местах и отчет о прогнозах.
Алгоритм MRP не только выдает заказы на пополнение запасов, но и позволяет корректировать производственные задания с учетом изменяющейся потребности в готовых изделиях.
Методы MRP в основном ориентированы на мелкосерийные производства, предполагающие достаточно частую смену номенклатуры и структуры заказов. Изменение потребностей в готовой продукции ведет к изменению потребностей в комплектующих изделиях, сырье и материалах. В массовом производстве используют более простые, объемные методы учета и планирования.
| 
